皋兰县积极引导企业转型创新带动产业迭代升级

工业绿色低碳转型是县域经济高质量发展的必由之路。近年来，皋兰县锚定生态优先、绿色发展理念，以绿色工厂创建为抓手，引导工业企业走节能、低碳、循环的现代化发展道路。辖区多家重点企业全面推进绿色标准化生产，持续激活工业绿色发展新动能，绘就出产业迭代升级、提质增效的崭新图景。

低碳生产 筑牢绿色农牧根基

兰州正大有限公司是皋兰县农牧行业绿色转型标杆，将绿色低碳、品质优先贯穿饲料研发、生产、储运全流程。通过标准化、智能化、绿色化改造，企业实现产能提升与节能降耗双向突破。公司累计投资400多万元打造高标准品控室，引进多台高效节能智能检测设备，以科技赋能绿色生产。

“这台NIR近红外饲料分析仪主要检测常规指标，相比传统手工操作，效率提高了90%以上。原来检测一个样品，需要两个人手工操作3天时间，现在我们1个人就能完成全指标检测，仅需1分钟。”企业品质管理部员工杨奇贵介绍。智能检测设备的应用，不仅提升了产品检测效率与品质精度，还节约人力、时间成本，减少检测环节资源消耗。

依托完善的品控体系与创新理念，企业从技术、产品、管理等方面全面革新，以创新推动节能减排、降本增效。该企业甘宁区品质总监徐元元表示，企业将持续深耕绿色制造，迭代节能降碳技术、完善绿色生产体系，全力打造行业绿色低碳发展标杆。

智能升级 打造装备制造样板

推动传统装备制造产业绿色智能升级，是皋兰县工业转型的关键举措。作为县域装备制造骨干企业、省级绿色工厂，兰州长征机械不断加大绿色技改投入，推动传统机械制造向低碳化、智能化、高端化转型。

据公司副总经理商维元介绍，企业聚焦核心工序提质降碳，改良高难度异种钢焊接技术，通过调试参数、优化流程、升级设备、规范作业，解决传统工艺裂纹、变形、焊缝不合格等问题，焊接合格率提升至95%。“卧式加工中心投入使用后，有效减少烟尘排放，一台设备可同步完成多道工序，大幅降低能源与物流消耗。”商维元说。

企业引入的数字电焊机，支持单人操控多台设备同步作业，焊缝平整，生产烟尘经集中过滤后达标排放，车间生产环境显著优化。今年以来，企业紧盯焊接废气、加工废渣、设备噪音三大污染源，配齐废气净化、降噪隔音等环保设施，补齐环保短板，生产全流程达到省级绿色工厂标准，减少物料浪费与返工能耗，实现产品品质、生产效率、绿色效益同步提升。

技改创新 领跑生物医药赛道

甘肃泛植制药借助科创赋能与循环经济模式，破解生物医药行业高消耗、高排放难题，现已建成全球规模最大、品种最全的甘草提取物绿色加工出口基地。

三年前，企业获评甘肃省绿色工厂，凭借绿色发展成效获得30万元专项奖励资金，并全部投入煤改气重点技改项目。该项目总投资440万元，拆除老旧燃煤锅炉，新装低氮燃气锅炉，同步升级水处理、燃气安防、蒸汽输送等配套设施，严控烟气氮氧化物排放，同时改造余热回收管线，实现生产资源循环利用。“淘汰老式燃煤锅炉后，厂区黑烟、粉尘基本消除，每年可减排烟尘1.43吨、二氧化硫10.37吨、氮氧化物8.22吨，工人也告别了繁重的加煤清灰工作，生产环境焕然一新。”公司经理李刚介绍。此外，企业每年投入千万元研发资金，联合高校攻克核心技术、打破国外技术垄断，超六成绿色优质产品远销海外，充分展现本土企业的绿色核心竞争力。

三家重点企业的转型实践，是皋兰县工业绿色低碳发展的生动缩影。当地聚焦钢铁、化工、装备制造、建材等重点行业，深入开展工业绿色低碳转型攻坚行动，落地腾达冶金矿热炉余热发电等一批节能技改、资源循环利用项目。通过精准施策、精细服务，引导传统产业迭代升级，推动新兴产业绿色崛起。

皋兰县工信局局长魏小琴表示，全县将持续完善绿色产业扶持政策，加大企业技改与科创支持力度，培育壮大绿色工厂与绿色产业集群，坚定不移走生态优先、绿色低碳的高质量发展道路，为县域经济持续注入绿色动能。

本报记者 安娜 通讯员 王敏 文/图